Челик 40Cr
1. Вовед во производот
Steel 40Cr е структурен челик со средна јаглеродна висока јачина, кој е широко користен во различни апликации поради неговите исклучителни својства.Овој челик е познат по својата одлична стврднување, цврстина, цврстина, отпорност на абење и способност да издржи високи температури.
Една од истакнатите апликации на Steel 40Cr е во преработувачката индустрија.Kaihua Mold е една таква компанија која е специјализирана за правење калапи со помош на Steel 40Cr.Главната причина зошто Kaihua Mold го користи овој челик е тоа што може да издржи висока компресија, стрес и абење и кинење на кои се подложени калапите за време на производствениот процес.
Челикот 40Cr е подложен на различни термички третмани за да се постигнат саканите механички својства.Нормализирање или гаснење и калење се најчесто користените термички третмани кои значително ја подобруваат цврстината, отпорноста на абење и цврстината на Steel 40Cr.Површинското гасење со висока фреквенција се користи и за производство на тврда и отпорна на абење површина со меко и еластично јадро.
Високата јачина и цврстина на Steel 40Cr го прават совршен материјал за производство на запчаници, вратила, глави на завртки, навртки и други машински делови.Неговата цврстина и отпорност на абење, исто така, го прават идеален избор за производство на калапи, матрици и алати за преработувачката индустрија.
Накратко, Steel 40Cr е разновиден материјал кој има широк опсег на апликации поради неговите одлични својства, вклучувајќи висока јачина, цврстина, цврстина и отпорност на абење.Неговата употреба во преработувачката индустрија го револуционизира производниот процес, а компаниите како Kaihua Mold ги искористија придобивките од овој неверојатен материјал за да произведат висококвалитетни калапи кои можат да ги издржат барањата на производниот процес.
2. Класификација
3. Предност на мувла на Kaihua:
Силен индустриски дизајн
Калапи за автомобилски светилки Kaihua од прелиминарно истражување, до инженерски дизајн, а потоа и до интерактивен дизајн, преку анализа на структурни случаи, резерви на лесни технологии, истражување и развој на ергономијата и практиката на замена на челик со пластика, структурниот дизајн и дизајнот на изгледот се совршено унифицирани .
Kaihua има добиено повеќе од 200 патенти.
Преку мајсторство и флексибилна употреба на Mucell, Thin Wall, Gas-Assistance, Steel To Plastic и друга лесна технологија, Stack Mould, Injection Moulding со низок притисок, Degate во калапот, бесплатно прскање и друга иновативна технологија со висока ефикасност,
Обезбедете им на клиентите најдобри решенија.
| Тип | Ставка | Предност | Клиент |
| Лесна | Муцел | Намалете го времето на циклусот, Подобрете ја точноста на производот, Отстранете ги трагите од мијалникот, Намалете ја силата на стегање и намалете ја тежината на производот | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
| Помош за гас | Намалете ги трошоците за производство, Подобрете го изгледот | Ленд Ровер, | |
| Тенок ѕид | Намалете ги трошоците за производство, т.е. трошоци за суровини/производство со инјектирање со намалување на тежината на производот, Подобрете ја димензионалната стабилност на производот | Geely, Nissan, Toyota | |
| Челик до пластика | Намалете ја тежината на производот, Намалете ги трошоците за производство | Ленд Ровер, | |
| Ефикасност | Стак мувла | Намалете ги трошоците за мувла и трошоците за производство | Ауди, ИКЕА |
| Низок притисок | Подобрете ја квалификуваната стапка, како и чувството за обложување | Ауди, Фолксваген, | |
| Дегат во мувла | Намалете ги трошоците за работна сила, ја зголемувате ефикасноста на производството | Форд, Ленд Ровер, | |
| Бесплатно прскање | Намалете ги трошоците за производство, Еколошки | Рено, ГМ |
Машини
Опрема за производство на инјектирање
■Машина за вбризгување со три бои Krauss Maffei 1600T
1) Формирање со вбризгување во три бои, функција за враќање на јадрото, превод на главната млазница DIY и други функции
2) Може да се примени на вбризгување со две/три бои на фарови, панели на вратите со хемиски пена, спојлери за компресија со вбризгување итн.
■Машина за вбризгување YIZUMI 3300T со пикап со 5 оски
■17 Машини за вбризгување кои покриваат 160T ~ 4500T
Опрема за обработка на мувла со поврзување со пет оски
■ФИДИА, Италија
■МАКИНО, Јапонија
■DMU, германски
■Вкупно 12
■……
Високопрецизна машина за искра
■ДАЕХАН
■МАКИНО
■Вкупно 7
Макино линии за автоматизација
| Име | Функција | Апликација | Време на пуштање во продукција | Квантитет |
| FIDIA GTS22 | CNC поврзување со пет оски | Севкупна обработка на браник и контролна табла | Октомври 2019 година | 3 единици |
| FIDIA D321 | Пет-оски 3+2 CNC | Севкупна обработка на браник и контролна табла | јануари 2020 година | 4 единици |
| MAKINO V90S | CNC поврзување со пет оски | Еднократно обликување на голем врвен блок | ноември 2019 година | 2 единици |
| MAKINO F8 | CNC со висока прецизност со три оски | Среден матрица и дел финиш | Октомври 2019 година | 2 единици |
| MAKINO A61nx | Хоризонтален CNC со висока прецизност со четири оски | Еднократно обликување на голем врвен блок | ноември 2019 година | 1 Единица |
| ДМУ 90 | CNC поврзување со пет оски | Едностепено обликување на горниот блок со средна големина | јануари 2020 година | 1 Единица |
| ДМУ 75 | CNC поврзување со пет оски | Мал врвен блок се формира одеднаш | Октомври 2019 година | 2 единици |
| ДАЕХАН Машина за искра | Машина за прецизна искра со четири глави | Контролна табла и браник Edm Обработка | септември 2019 година | 2 единици |
| ДАЕХАН Машина за искра | Машина за прецизна искра со двојна глава | Контролна табла и браник Edm Обработка | јули 2019 година | 3 единици |
| МАКИНО Машина за искра | Прецизна машина за искра | Огледало Edm Обработка на мрежи и галени делови | Октомври 2019 година | 2 единици |
| Автоматска линија за производство на флексибилен графит MAKINO | Прецизна машина за обработка на графит | Обработка на графитни електроди | Октомври 2019 година | 6 единици |
Интегриран калапи со вбризгување
Од истражување и развој на производи, производство на мувла, до обликување со вбризгување, масовно производство и монтажа, се реализира интеграцијата на калапи со вбризгување на мувла;волуменот на деловите кои се обликувани со инјектирање може да достигне 4 m², Циклусот на обликување е краток, а квалитетот на површината е висок, што обезбедува „фини калапи“ за производство на „висококвалитетни производи“.
Строга контрола на квалитетот
Имплементирајте го системот за одговорност на проектниот инженер, формирајте оддел за контрола на квалитетот и формирајте тим за инспекција на дојдовен материјал, инспекциски тим CMM и инспекциски тим за испорака и демонтирање.Ефикасно контролирајте го квалитетот и напредокот.
Врвен партнер
Често поставувани прашања
П: Дали можете да го направите само готовиот производ или делови?
О: Секако, можевме да направиме готов производ според приспособениот калап.И направете го и калапот.
Q:Може ли да ја тестирам мојата идеја/производ пред да се посветам на производство на алат за мувла?
A:Секако, можеме да користиме CAD цртежи за да направиме модели и прототипови за дизајн и функционални евалуации.
П: Дали можеш да се соберат?
О: Од причина што можеме да направиме.Нашата фабрика со собраниска сала.
Q:Што да правиме ако немаме цртежи?
A:Ве молиме испратете го вашиот примерок во нашата фабрика, тогаш можеме да копираме или да ви обезбедиме подобри решенија.Ве молиме испратете ни слики или нацрти со димензии (должина, висина, ширина), CAD или 3D датотека ќе биде направена за вас доколку се нарача.
Q: Каков вид алатка за мувла ми треба?
A:Алатките за калапи можат да бидат или единечни празнини (еден дел во исто време) или повеќешуплини (2,4, 8 или 16 делови одеднаш).Алатките со единечна празнина обично се користат за мали количини, до 10.000 делови годишно, додека алатите со повеќе шуплини се користат за поголеми количини.Можеме да ги разгледаме вашите проектирани годишни барања и да препорачаме што би било најдобро за вас.
Q:Имам идеја за нов производ, но не сум сигурен дали може да се произведе.Можете ли да помогнете?
A:Да!Секогаш сме среќни да работиме со потенцијалните клиенти за да ја оцениме техничката изводливост на вашата идеја или дизајн и можеме да советуваме за материјалите, алатките и можните трошоци за поставување.
Добредојдовте на вашите прашања и е-пошта.
Сите прашања и е-пошта ќе бидат одговорени во рок од 24 часа.
