Машина за обработка на графитни електроди
1. Вовед во производот
Машината за обработка на графитни електроди што ја нуди Kaihua Mold е дизајнирана да обезбеди ефикасно и чисто решение за обработка на графит. Има целосно затворена заштита од прскање, заедно со собирач на прашина што ефикасно ја запечатува површината за обработка. Ова осигурува дека нема истекување на графитна прашина, со што се одржува чиста работна средина во фабриката во секое време.
Машината е опремена со водилка и механизам за снабдување со топчести завртки, при што двата имаат мерки за заштита од прашина, како што се бришачи. Ова не само што спречува насобирање прашина, туку и го продолжува животниот век на опремата со намалување на абењето на овие критични компоненти.
Во Kaihua Mold, ние разбираме дека прецизноста и квалитетот се од најголема важност кога станува збор за обработка на графит. Затоа, нашата машина за обработка на графитни електроди е дизајнирана да обезбеди супериорни перформанси и точност. Со своето вретено со голема брзина и напреден систем за контрола, оваа машина гарантира брзо и ефикасно искуство во обработката, а воедно обезбедува исклучителна завршна обработка на површината на финалниот производ.
Без разлика дали работите во индустријата за производство, машинска обработка или изработка на калапи, машината за обработка на графитни електроди што ја нуди Kaihua Mold е идеално решение за вашите потреби за обработка на графит. Со своите напредни карактеристики, таа обезбедува ефикасна обработка, максимална точност и средина без прашина, што ја прави одлична инвестиција за секоја компанија. Контактирајте не денес за да дознаете повеќе за нашата врвна машина за обработка на графитни електроди и како таа може да се вклопи во вашиот работен тек.
2.Предностs
· Висок квалитет
· Краток циклус
· Конкурентна цена
3. Проектни случаи:
4. Предност на мувлата Kaihua:
Силен индустриски дизајн
Калапите за автомобилски светилки Kaihua, од прелиминарно истражување до инженерски дизајн, а потоа до интерактивен дизајн, преку структурна анализа на случај, резерви на лесна технологија, истражување и развој на ергономијата и практиката на замена на челикот со пластика, структурниот дизајн и дизајнот на изгледот се совршено унифицирани.
Каихуа има добиено повеќе од 200 патенти.
Преку вештината и флексибилната употреба на Mucell, тенки ѕидови, гасна помош, челик-пластика и друга лесна технологија, калап за стек, лиење со вбризгување под низок притисок, Degate во калап, слободно прскање и друга високоефикасна иновативна технологија,
Обезбедете им на клиентите најдобри решенија.
| Тип | Ставка | Предност | Клиент |
| Лесна | Муцел | Намалете го времето на циклусот, зголемете ја точноста на производот, Отстранете ги трагите од мијалникот, Намалете ја силата на стегање и намалете ја тежината на производот | Мерцедес-Бенц, Фолксваген, |
| Помош при гас | Намалете ги трошоците за производство, Подобрување на изгледот | Ленд Ровер, | |
| Тенкиот ѕид | Намалување на трошоците за производство, трошоците за суровини/трошоците за производство на инјектирање со намалување на тежината на производот, Подобрете ја димензионалната стабилност на производот | Гили, Нисан, Тојота | |
| Челик до пластика | Намалете ја тежината на производот, Намалете ги трошоците за производство | Ленд Ровер, | |
| Ефикасност | Калап за стек | Намалете ги трошоците за мувла и трошоците за производство | Ауди, ИКЕА |
| Низок притисок | Подобрете ја квалификуваната стапка, како и чувството за обложување | Ауди, Фолксваген, | |
| Дегејт во калап | Намалете ги трошоците за труд, зголемете ја ефикасноста на производството | Форд, Ленд Ровер, | |
| Бесплатно прскање | Намалете ги трошоците за производство, Еколошки пријателски | Рено, Џенерал Моторс |
Машини
Опрема за производство на инјектирање
■Машина за лиење со вбризгување во три бои Krauss Maffei 1600T
1) Трибојно лиење со вбризгување, функција за заден дел од јадрото, превод на главната млазница „направи сам“ и други функции
2) Може да се примени на двобојно/тробојно вбризгување на фарови, панели на врати со хемиска пена, спојлери за компресија лиени со вбризгување итн.
■YIZUMI 3300T машина за лиење со вбризгување со 5 оски за подигање
■17 машини за лиење со вбризгување кои покриваат 160T ~ 4500T
Опрема за обработка на калапи со пет оски
■ФИДИЈА, Италија
■МАКИНО, Јапонија
■DMU, германски
■Вкупно 12
■……
Машина за искри со висока прецизност
■ДЕХАН
■МАКИНО
■7 вкупно
Линии за автоматизација на МАКИНО
| Име | Функција | Апликација | Време на производство | Количина |
| ФИДИЈА ГТС22 | CNC машина за поврзување со пет оски | Целокупна обработка на браникот и контролната табла | Октомври 2019 година | 3 единици |
| ФИДИЈА Д321 | Петоосен 3+2 CNC | Целокупна обработка на браникот и контролната табла | Јануари 2020 | 4 единици |
| МАКИНО V90S | CNC машина за поврзување со пет оски | Еднократно обликување на голем горен блок | Ноември 2019 | 2 единици |
| МАКИНО Ф8 | Триосен високопрецизен CNC | Средно калапче и завршна обработка на делови | Октомври 2019 година | 2 единици |
| МАКИНО A61nx | Хоризонтален четириосен високопрецизен CNC | Еднократно обликување на голем горен блок | Ноември 2019 | 1 единица |
| ДМУ 90 | CNC машина за поврзување со пет оски | Едностепено обликување на горен блок со средна големина | Јануари 2020 | 1 единица |
| ДМУ 75 | CNC машина за поврзување со пет оски | Мал горен блок се формира одеднаш | Октомври 2019 година | 2 единици |
| ДЕХАН Машина за искри | Прецизна машина за искри со четири глави | Обработка на контролна табла и браник | Септември 2019 | 2 единици |
| ДЕХАН Машина за искри | Двоглава прецизна машина за искри | Обработка на контролна табла и браник | Јули 2019 | 3 единици |
| МАКИНО Машина за искри | Прецизна машина за искри | Огледална Edm обработка на мрежести и електрогалванизирани делови | Октомври 2019 година | 2 единици |
| MAKINO Флексибилна графитна автоматска производствена линија | Прецизна машина за обработка на графит | Обработка на графитни електроди | Октомври 2019 година | 6 единици |
Интегрирано лиење со вбризгување
Од истражување и развој на производи, производство на калапи, до лиење со вбризгување, масовно производство и монтажа, се реализира интеграцијата на лиењето со вбризгување на калапи; волуменот на деловите лиени со вбризгување може да достигне 4m², циклусот на лиење е краток, а квалитетот на површината е висок, обезбедувајќи „фини калапи“ за производство на „висококвалитетни производи“.
Строга контрола на квалитетот
Имплементирајте систем за одговорност на проектниот инженер, формирајте оддел за контрола на квалитет и формирајте тим за инспекција на влезните материјали, тим за инспекција на CMM и тим за инспекција на испорака и демонтажа. Ефикасно контролирајте го квалитетот и напредокот.
Најдобар партнер
Често поставувани прашања
П: Можете ли да го направите готовиот производ или само делови?
A: Секако, можеме да направиме готов производ според прилагодениот калап. И да го направиме калапот исто така.
Q:Може ли да ја тестирам мојата идеја/производ пред да се обврзам на производство на алатки за калапи?
A:Секако, можеме да користиме CAD цртежи за да правиме модели и прототипови за дизајн и функционални евалуации.
П: Можете ли да направите асемблирање?
A: Од причина што можеме да го сториме тоа. Нашата фабрика има сала за монтажа.
Q:Што да правиме ако немаме цртежи?
A:Ве молиме испратете го вашиот примерок во нашата фабрика, потоа можеме да го копираме или да ви понудиме подобри решенија. Ве молиме испратете ни слики или нацрти со димензии (должина, висина, ширина), CAD или 3D датотека што ќе биде изработена за вас доколку нарачате.
Q: Каква алатка за калап ми е потребна?
A:Алатките за калапи можат да бидат со една шуплина (еден дел одеднаш) или со повеќе шуплини (2, 4, 8 или 16 делови одеднаш). Алатките со една шуплина генерално се користат за мали количини, до 10.000 делови годишно, додека алатите со повеќе шуплини се за поголеми количини. Можеме да ги разгледаме вашите проектирани годишни потреби и да ви препорачаме кој би бил најдобар.
Q:Имам идеја за нов производ, но не сум сигурен дали може да се произведе. Можете ли да ми помогнете?
A:Да! Секогаш со задоволство соработуваме со потенцијални клиенти за да ја процениме техничката изводливост на вашата идеја или дизајн и можеме да ве советуваме за материјали, алатки и веројатни трошоци за поставување.
Добредојдени се вашите прашања и е-пошта.
Сите прашања и е-пошта ќе бидат одговорени во рок од 24 часа.
